ตรวจสอบและรับรองการจัดการพลังงานในโรงงานและอาคารควบคุม
กฎหมายที่เกี่ยวข้อง
– พระราชบัญญัติการส่งเสริมการอนุรักษ์พลังงาน พ.ศ.2535 (ฉบับแก้ไขเพิ่มเติม พ.ศ.2550)
– กฎกระทรวงมาตรฐาน หลักเกณฑ์ และวิธีการจัดการพลังงานในโรงงานควบคุมและอาคารควบคุม พ.ศ.2552 ข้อ 10
สิ่งที่โรงงานจะต้องดำเนินการตามกฎหมาย
– รายงานตรวจสอบและรับรองการจัดการพลังงาน ปีละ 1 ครั้ง ภายใน 31 มีนาคม ของทุกปี
การบริการจาก IE AUDIT
1) ดำเนินการตรวจสอบการจัดการพลังงานของโรงงานควบคุมและอาคารควบคุมทั้ง 8 ขั้นตอน โดยมีรายละเอียดการให้บริการ ดังนี้
– การตรวจสอบ ณ สถานประกอบการเพื่อชี้แจงขั้นตอนการตรวจสอบ ขอบเขตของการตรวจสอบ และแนะนำทีมงานผู้ตรวจสอบ
– Walk through อุปกรณ์นัยสำคัญ พร้อมทั้งเสนอแนะศักยภาพมาตรการประหยัดพลังงานในอนาคต
2) จัดทำรายงานผลการตรวจสอบและรับรองการจัดการพลังงาน และลงนามครบถ้วน จำนวน 2 ฉบับ ให้แก่ให้โรงงานหรืออาคารควบคุม และเพื่อนำส่งกรมพัฒนาพลังงานทดแทนและอนุรักษ์พลังงาน (พพ.)
ตรวจสอบระบบผลิตพลังงานควบคุม Generator/Solar
กฎหมายที่เกี่ยวข้อง
– กฎกระทรวง ฉบับที่ 2 (2539) ออกตามความในพระราชบัญญัติการพัฒนาและส่งเสริมพลังงาน พ.ศ. 2535 ข้อ 2
สิ่งที่โรงงานจะต้องดำเนินการตามกฎหมาย
– แบบตรวจสอบระบบผลิตพลังงานควบคุม 4 ปีครั้ง ก่อนใบอนุญาตหมดอายุ 120 วัน
ตรวจสอบระบบทำความเย็นที่มีแอมโมเนีย
กฎหมายที่เกี่ยวข้อง
– กฎกระทรวง กำหนดมาตรการความปลอดภัยเกี่ยวกับระบบทำความเย็นที่ใช้แอมโมเนียเป็นสารทำความเย็นในโรงงาน พ.ศ. 2554 ข้อ 10
สิ่งที่โรงงานจะต้องดำเนินการตามกฎหมาย
– รายงานผลการตรวจสอบและทดสอบความปลอดภัยของเครื่องจักรและอุปกรณ์ในระบบทำความเย็น
ปีละ 1 ครั้ง ส่งให้กรมโรงงานอุตสาหกรรม
การบริการจาก IE AUDIT
1) ตรวจสอบและทดสอบความปลอดภัยของเครื่องจักรและอุปกรณ์ในระบบทำความเย็น โดยมีรายละเอียดการให้บริการ ดังนี้
– การตรวจสอบคอมเพรสเซอร์ (Compressors)
– การตรวจสอบถังแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อ (Shell & Tube Heat Exchangers)
– การตรวจสอบเครื่องระเหยสารทำความเย็น (Evaporators)
– การตรวจสอบเครื่องควบแน่น (Evaporators Condensers)
– การตรวจสอบระบบการทำงานโดยรวม (System)
– การตรวจสอบลิ้นนิรภัย (Safety Valve)
2) จัดทำรายงานผลการตรวจสอบและทดสอบความปลอดภัยของเครื่องจักรและอุปกรณ์ในระบบทำความเย็น จำนวน 2 ฉบับ ให้แก่ให้โรงงาน และเพื่อนำส่งกรมโรงงานอุตสาหกรรม
ตรวจรับรองหม้อไอน้ำ (Boiler)
กฎหมายที่เกี่ยวข้อง
– ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรมเรื่องมาตรการความปลอดภัยเกี่ยวกับหม้อน้ำและหม้อต้มที่ใช้ของเหลวเป็นสื่อนำความร้อน พ.ศ.2549
– กฏกระทรวงแรงงาน เรื่องกำหนดมาตรฐานในการบริหาร จัดการ และดำเนินการด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำงานเกี่ยวกับเครื่องจักร ปั้นจั่น และหม้อน้ำ พ.ศ. 2564
สิ่งที่โรงงานจะต้องดำเนินการตามกฎหมาย
– รายงานผลการตรวจสอบหม้อน้ำ/หม้อต้ม (ภายนอก/ภายใน/ความปลอดภัย) ปีละ 1 ครั้ง ยกเว้นที่ได้รับมาตรฐานสากล รายงานการตรวจสอบมากกว่า 1 ปีแต่ไม่เกิน 5 ปี ได้ (ภายในธันวาคม)
– การรายงานสรุปผลการทดสอบเครื่องจักร ปั้นจั่น หม้อน้ำ หม้อต้มที่ใช้ของเหลวเป็นสื่อนำความร้อนและภาชนะรับความดัน (แบบ กภ.รง.9) ส่งให้ ณ กองความปลอดภัยแรงงาน หรือสำนักงานสวัสดิการและคุ้มครองแรงงานกรุงเทพมหานครพื้นที่ หรือสำนักงานสวัสดิการและคุ้มครองแรงงานจังหวัด ปีละ 1 ครั้ง
การบริการจาก IE AUDIT
1) ตรวจสอบหม้อน้ำ/หม้อต้ม (ภายนอก/ภายใน/ความปลอดภัย) โดยมีรายละเอียดการบริการ ดังนี้
– การตรวจสอบโดยวิธีพินิจ
– การตรวจสอบความหนาโดยวิธีคลื่นเสียงความถี่สูง
– การตรวจสอบหารอยร้าวของรอยเชื่อมโดยวิธีอนุภาคแม่เหล็กหรือสารแทรกซึม
– การทดสอบด้วยแรงดันน้ำ
– การทดสอบการทำงานของอุปกรณ์
2) จัดทำรายงานผลการตรวจสอบหม้อน้ำ/หม้อต้ม จำนวน 2 ฉบับ ให้แก่ให้โรงงาน และเพื่อนำส่งกรมโรงงานอุตสาหกรรม
3) การรายงานสรุปผลการทดสอบเครื่องจักร ปั้นจั่น หม้อน้ำ หม้อต้มที่ใช้ของเหลวเป็นสื่อนำความร้อนและภาชนะรับความดัน (แบบ กภ.รง.9) ส่งให้ ณ กองความปลอดภัยแรงงาน หรือสำนักงานสวัสดิการ และคุ้มครองแรงงานกรุงเทพมหานครพื้นที่ หรือสำนักงานสวัสดิการและคุ้มครองแรงงานจังหวัด
ตรวจสอบรับรองระบบไฟฟ้าโรงงาน
กฎหมายที่เกี่ยวข้อง
– กฏกระทรวง เรื่องกำหนดมาตรการความปลอดภัยเกี่ยวกับระบบไฟฟ้าในโรงงาน พ.ศ. 2550 ข้อที่ 5
– พระราชบัญญัติความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทํางาน พ.ศ. 2554
– ประกาศกรมสวัสดิการและคุ้มครองแรงงาน เรื่อง หลักเกณฑ์ วิธีการ และเงื่อนไขการจัดทําบันทึกผลการตรวจสอบและรับรองระบบไฟฟ้าและบริภัณฑ์ไฟฟ้า ข้อ 2
สิ่งที่โรงงานจะต้องดำเนินการตามกฎหมาย
– รายงานตรวจสอบความปลอดภัยระบบไฟฟ้า ปีละ 1 ครั้ง แต่ไม่ต้องส่งให้กรมโรงงานอุตสาหกรรมแต่ต้องเก็บไว้เพื่อให้เจ้าหน้าที่ตรวจ
– บันทึกผลการตรวจสอบและรับรองระบบไฟฟ้าและบริภัณฑ์ไฟฟ้า กรมสวัสดิการและคุ้มครองแรงงาน กระทรวงแรงงาน ภายใน 15 วัน ปีละ 1 ครั้ง
การบริการจาก IE AUDIT
1) ตรวจสอบระบบไฟฟ้าโรงงาน โดยมีรายละเอียดการบริการ ดังนี้
– Walk through ตรวจสอบอุปกรณ์ที่ติดตั้งจริงในหน้างาน เทียบกับ Single Line Diagram
– ตรวจสอบการติดตั้งหม้อแปลง Capacitor Bank และตัวประกอบกำลังไฟฟ้า (Power Factor) ตรวจสอบปริมาณกระแสไฟฟ้าจากหม้อแปลงว่าผิดปกติหรือไม่ รวมไปถึงการจัดโหลดเพื่อให้เฟสสมดุล (Balance load) และต้องทำการดูขนาดไฟหรือสายเมนระบบเมนสวิตช์ สภาพหม้อแปลงภายนอก
– ตรวจสอบระบบสายดิน
– ตรวจสอบพื้นที่จัดเก็บวัตถุไวไฟ รวมไปถึงการตรวจสอบระบบป้องกันฟ้าผ่า
2) จัดทำรายงานตรวจสอบความปลอดภัยระบบไฟฟ้า จำนวน 1 ฉบับ เพื่อเป็นหลักฐานต่อกรมโรงงานอุตสาหกรรม
3) บันทึกผลการตรวจสอบและรับรองระบบไฟฟ้าและบริภัณฑ์ไฟฟ้า จำนวน 1 ฉบับ ต่อพนักงานตรวจความปลอดภัย สำนักงานสวัสดิการและคุ้มครองแรงงานกรุงเทพมหานครพื้นที่ หรือสำนักงานสวัสดิการและคุ้มครองแรงงานจังหวัด
